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    一套完整模具，是經(jīng)過(guò)了各種工藝的生產(chǎn)才會(huì)有這樣的成品，市場(chǎng)上有不同材料的模具，像石墨模具、五金模具、塑膠模具，不同材料的模具會(huì)在不同的行業(yè)進(jìn)行使用，而在制作模具本身時(shí)，也是需要技術(shù)結(jié)合設(shè)備進(jìn)行制作，制作模具時(shí)也會(huì)有一些常見問(wèn)題，今天就來(lái)聊基中一種材料的模具制作，接下來(lái)看看制作石墨模具過(guò)程中裂紋，如何減少這類問(wèn)題。

    制作石墨模具問(wèn)題原因：

    1、石墨材料中的網(wǎng)狀滲碳體收縮明顯。

    2、石墨模具中的加工或冷塑性變形應(yīng)力。

    3、模具熱處理加工工作不當(dāng)。

    4、模具造型復(fù)雜難，厚薄不均，油尖與螺孔角度造成熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過(guò)大。

    5、溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致模具過(guò)熱或燒焦。

    6、石墨模淬火后未及時(shí)回火或回火保溫時(shí)間不夠。

    7、電火花模具熱處理后，拉應(yīng)力大，硬化層有微裂紋。

    希望如何減少石墨模具出現(xiàn)裂紋的這些問(wèn)題？

    1、嚴(yán)格控制石墨原料的基本質(zhì)量。

    2、去除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀滲碳體，改進(jìn)燒結(jié)和球化退火工藝。

    3、加工后的模具在加熱淬火前應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力退火（>600℃）。

    4、對(duì)于幾何形狀過(guò)于復(fù)雜的模具，關(guān)鍵部位、螺孔和薄壁處應(yīng)用石棉封堵袋，并進(jìn)行分級(jí)淬火或等溫淬火。

    5、修復(fù)或翻新模具時(shí)應(yīng)進(jìn)行退火或高溫回火處理。

    6、嚴(yán)格控制淬火加熱的溫度和時(shí)間，減少過(guò)熱和過(guò)熱。

    綜上所述，可以看到制作石墨模具時(shí)為會(huì)出現(xiàn)裂紋，及減少問(wèn)題的出現(xiàn)，從石墨質(zhì)量、退火工藝、控制淬火溫度和時(shí)間等。